軸承安裝后,為了檢查安裝是否正確,有必要進行運行檢查。 可以手動旋轉小型機器,以確認它們是否平穩(wěn)旋轉。 檢查項目包括:由于異物,疤痕和凹痕導致的操作不良;由于安裝不良和安裝座加工不良而導致的扭矩不穩(wěn)定;由于間隙過小,安裝錯誤和密封摩擦而導致的扭矩過大等。等待。 如果沒有異常,則可以開始電源操作。 大型機械無法手動旋轉,因此在空載啟動后應立即切斷電源,并且機械處于空轉狀態(tài)。 檢查振動,噪音和與旋轉零件的接觸。 確認沒有異常后,進入電源操作。 功率運行在低速,無負載的情況下開始,并在指定條件下緩慢增加到額定運行。 試驗過程中要檢查的項目包括是否有異常聲音,軸承溫度變化,潤滑劑泄漏或變色等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止操作,應檢查機器,并檢查是否存在異常。 如有必要,應卸下軸承進行檢查。 通??梢詮妮S承座的外部溫度估算軸承溫度。 但是,使用油孔直接測量軸承外圈的溫度更為準確。 軸承的溫度從運行開始就逐漸升高,通常在1到2個小時后穩(wěn)定下來。 如果軸承安裝不正確,溫度將急劇上升,從而導致異常高溫。 原因包括潤滑劑過多,軸承間隙太小,安裝不良以及密封裝置的過度摩擦。 在高速旋轉的情況下,軸承結構和潤滑方法選擇錯誤也是原因。 用聽診器等檢查軸承的旋轉聲音。強烈的金屬聲音,異常聲音,不規(guī)則聲音等表示異常。 原因包括潤滑不良,軸或軸承座精度差,軸承損壞以及異物侵入。
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