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軸承安裝后，為了檢查安裝是否正確，有必要進行運行檢查。 可以手動旋轉(zhuǎn)小型機器，以確認它們是否平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 檢查項目包括：由于異物，疤痕和凹痕導(dǎo)致的操作不良；由于安裝不良和安裝座加工不良而導(dǎo)致的扭矩不穩(wěn)定；由于間隙過小，安裝錯誤和密封摩擦而導(dǎo)致的扭矩過大等。等待。 如果沒有異常，則可以開始電源操作。

大型機械無法手動旋轉(zhuǎn)，因此在空載啟動后應(yīng)立即切斷電源，并且機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。 檢查振動，噪音和與旋轉(zhuǎn)零件的接觸。 確認沒有異常后，進入電源操作。

功率運行在低速，無負載的情況下開始，并在指定條件下緩慢增加到額定運行。 試驗過程中要檢查的項目包括是否有異常聲音，軸承溫度變化，潤滑劑泄漏或變色等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，應(yīng)檢查機器，并檢查是否存在異常。 如有必要，應(yīng)卸下軸承進行檢查。

通?？梢詮妮S承座的外部溫度估算軸承溫度。 但是，使用油孔直接測量軸承外圈的溫度更為準確。 軸承的溫度從運行開始就逐漸升高，通常在1到2個小時后穩(wěn)定下來。 如果軸承安裝不正確，溫度將急劇上升，從而導(dǎo)致異常高溫。 原因包括潤滑劑過多，軸承間隙太小，安裝不良以及密封裝置的過度摩擦。 在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，軸承結(jié)構(gòu)和潤滑方法選擇錯誤也是原因。

用聽診器等檢查軸承的旋轉(zhuǎn)聲音。強烈的金屬聲音，異常聲音，不規(guī)則聲音等表示異常。 原因包括潤滑不良，軸或軸承座精度差，軸承損壞以及異物侵入。

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